陶瓷3D打印技術(shù)為牙冠修復(fù)提供了新的設(shè)計(jì)自由度，同時(shí)有望克服標(biāo)準(zhǔn)陶瓷牙冠加工的技術(shù)限制。[1]

燃燒室的制造以及測試工作是由ArianeGroup和DLR在歐洲航天局（ESA）的膨脹機(jī)-循環(huán)技術(shù)綜合演示器（ETID）項(xiàng)目下進(jìn)行的，該項(xiàng)目是ESA未來發(fā)射器準(zhǔn)備計(jì)劃（FLPP）的一部分。這些測試驗(yàn)證了ESA Prometheus引擎測試模型（M1）是否使用3D打印硬件組件。 ArianeGroup相信測試的成功為完全由增材制造制成的火箭發(fā)動(dòng)機(jī)鋪平了道路。

3D打印技術(shù)在醫(yī)療手術(shù)上的應(yīng)用案例

2020年5月26日，歐洲航天局（ESA）在德國航空中心（DLR）對(duì)一個(gè)完全增材制造的火箭推力室進(jìn)行了熱試車。第一次測試持續(xù)了30秒，預(yù)計(jì)在本周內(nèi)進(jìn)行其他測試。ESA將對(duì)測試數(shù)據(jù)進(jìn)行收集與分析。

德州農(nóng)工大學(xué)的研究人員將3D打印，生物材料工程學(xué)和干細(xì)胞生物學(xué)相結(jié)合，創(chuàng)造出了新型，更高效，可定制的骨移植材料。利用這三種技術(shù)，科學(xué)家們制造了3D打印的高成骨支架，不僅可以促進(jìn)骨骼細(xì)胞的生長，而且還可以作為定制形狀的堅(jiān)固骨骼再生平臺(tái)。

在本期微課中，GF加工方案基于其整體增材制造解決方案在注塑模具制造中的應(yīng)用，對(duì)注塑模具加工中的痛點(diǎn)、金屬增材制造隨形冷卻模具的成本效益、金屬增材制造工藝、設(shè)計(jì)與材料等話題進(jìn)行了分享。

在過去的數(shù)十年間，日美動(dòng)漫手辦產(chǎn)品占據(jù)著全球市場的大音1359份額。然而今天，數(shù)字3D建模技術(shù)和3D打印技術(shù)的普及使得傳統(tǒng)的動(dòng)漫周邊產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造產(chǎn)生了新的形式和新的可能性，這給了我國手辦業(yè)一個(gè)發(fā)展的契機(jī)。如何將前沿科技、新技術(shù)新工藝于手辦等動(dòng)漫周邊產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開發(fā)中來，建立起一套優(yōu)秀、高效的新形式，或許是讓我國動(dòng)漫手辦業(yè)走向世界舞臺(tái)的鑰匙。

以色列的一個(gè)麻醉小組最近使用3D打印和虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)制作了一個(gè)7歲女孩的呼吸道的精確模型，這是切除她的肺部手術(shù)的一部分。由于患有已擴(kuò)散到她的肺部的骨和軟組織癌，這位年幼女孩需要切除右肺的一部分。為了適當(dāng)?shù)販?zhǔn)備手術(shù)，她在特拉維夫蘇拉斯基醫(yī)學(xué)中心的醫(yī)生利用了她的氣道和肺部虛擬現(xiàn)實(shí)程序以及精確的3D打印塑料模型，以便他們可以提前進(jìn)行手術(shù)。

在太空新聞方面，5月特別忙。隨著NASA的SpaceX Crew Dragon商業(yè)測試飛行任務(wù)的巨大發(fā)射，運(yùn)載宇航員Robert Behnken和Douglas Hurley到國際空間站（ISS）；維珍軌道公司（Virgin Orbit）的LauncherOne火箭進(jìn)行的首次軌道發(fā)射嘗試，以及為數(shù)不多的初創(chuàng)公司為未來的發(fā)射任務(wù)試射火箭發(fā)動(dòng)機(jī)，看來航空航天業(yè)正在利用太空動(dòng)力。由于計(jì)劃在2024年將下一個(gè)男人和第一個(gè)女人送上月球，因此目睹宇航員自1972年以來首次在月球表面行走的預(yù)期對(duì)于許多人來說實(shí)在太難了。太空公司也開始注意到。

現(xiàn)在，建筑開發(fā)商正在與捷克共和國的雕塑家Michal Trpak合作，以3D打印“第一座可居住的房屋”。該項(xiàng)目及其結(jié)構(gòu)應(yīng)在6月之前完成。打算炫耀3D打印中的大多數(shù)經(jīng)典特權(quán)，例如生產(chǎn)速度，減少浪費(fèi)和碳足跡的使用以及可負(fù)擔(dān)性，但這些房子被棲息在船頂。