一組中國研究人員開發(fā)出一種新技術(shù)，使用3D打印機將電子材料綁定到服裝紡織品上，使他們能夠從人體運動中獲取生物力學能量。

近日據(jù)報道，Orbex通過SLM?800生產(chǎn)出了全球最大的單件金屬3D打印火箭引擎。

2019年3月26日，總部位于佛羅里達州的3D打印機和微分配系統(tǒng)制造商nScrypt Inc.宣布，它正在開發(fā)一種金屬3D打印解決方案，為客戶提供精細且具有重復精度的金屬部件。 利用其微分配技術(shù)，nScrypt的目標是專門為航空航天，國防和醫(yī)療行業(yè)提供金屬零件。

3D打印技術(shù)具有精確、個性化的特點，其利用計算機輔助設(shè)計，在醫(yī)療領(lǐng)域尤其是人工關(guān)節(jié)假體的制造方面的應用不斷拓展。因此，如何能夠使3D打印技術(shù)更好地應用于關(guān)節(jié)置換術(shù)，在提高治療效果的同時，減少不良反應發(fā)生，造福人類，成為臨床面臨的新挑戰(zhàn)。本文對此進行探討。

3D打印上色前的一道工序是打磨處理，打磨的目的是去掉模型上面的層紋，這樣噴漆上色的效果才會完美，而正是打磨這道工序無形中會增加總成本。

聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有更多顯著優(yōu)勢，耐正高溫260度、機械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐磨性、不耐強硝酸、濃硫酸、抗輻射、超強的機械性能可用于高端的機械、核工程和航空等科技。

美國布法羅大學（UB）機械與航空航天工程系的Jun Wang, Sonjoy Das等人提出了一種基于數(shù)據(jù)驅(qū)動方案的快速計算方法來預測自自底向上立體光刻（SLA）工藝中的分離應力分布，取得了初步進展。

日前美國加州3D打印初創(chuàng)企業(yè)T3DP稱，通過其專利的 “體積式3D打印技術(shù)/volumetric 3D printing ”，能夠制造鈣鈦礦太陽能電池所需的內(nèi)部支架。這一應用與斯坦福大學復合太陽能電池的設(shè)計方式有著類似之處，斯坦福大學有關(guān)復合太陽能電池的思路對其將3D打印應用擴展到新的視野非常有幫助。