現階段,3D打印技術并不是完全以單一技術應用的方式服務于金屬零部件制造領域,按照其在金屬零部件成形過程中的作用來分類,服務方式可大致劃分為間接制造、直接制造和組合制造方式。多模式的應用方式有效兼顧了金屬零部件產品的制造成本和使用價值,并擴大了3D打印技術在工業(yè)領域的應用空間。
金屬醫(yī)用材料是人類最早利用的醫(yī)用材料之一,其應用可以追溯到公元前400~300年,腓尼基人將金屬絲用于修復牙缺失。隨后,經歷了漫長歲月的發(fā)展,直至19世紀后期,人類成功利用貴金屬銀對患者的膝蓋骨進行縫合(1880年)。人類利用鍍鎳鋼螺釘進行骨折治療(1896年)后,才開始了對金屬醫(yī)用材料的系統研究。20世紀30年代,隨著鈷鉻合金、不銹鋼和鈦及合金的相繼開發(fā)成功并在齒科和骨科中得到廣泛的應用,逐步奠定了金屬醫(yī)用材料在生物醫(yī)用材料中的重要地位。70年代,Ni-Ti形狀記憶合金在臨床醫(yī)學中的成功應用以及金屬表面生物醫(yī)用涂層材料的發(fā)展,使生物醫(yī)用金屬材料得到了極大的發(fā)展。
阿迪達斯在世界海洋日發(fā)布了新款的ALPHAEDGE 4D 海洋系列版本運動鞋。這款鞋是用海洋回收的塑料材料制成的,其鞋中底是3D打印的點陣結構。那么如何實現帶有點陣結構的鞋中底的參數優(yōu)化設計呢?
一套新的工具——增材制造(3D打?。?span>正對新產品如何推向世界帶來轉型影響。處于工業(yè)4.0前沿的制造公司不僅在制造革命性的產品,而且更快地進入市場。它們也減少了對環(huán)境的影響,并遠離了舊的、碳密集的制造工藝。眼下已經有許多公司尋求通過增材制造確定一些可以更有效和可持續(xù)地生產的零件。
意大利3D打印材料制造商CRP Technology推出了其高速燒結(HSS)Windform材料 P-LINE系列的首款高速燒結(HSS)材料。據悉該制造商內部集成了新的3D打印工藝,使用Windform P-LINE材料與HSS技術相結合,可以制造小型3D打印生產組件。
CNC數控加工和3D打印已經成為當前數字化加工的兩大主流,各有優(yōu)劣勢。經過長時間的摸索和實踐,我們實現了兩者這間的互補與合作,使之更好地為客戶服務,帶給客戶優(yōu)質、低價的快速成型服務。
三維掃描儀獲取的點云數據,還可以與傳統的關節(jié)臂測量機以及三坐標測量機的打點數據進行無縫銜接,多種測量設備協作運用,可以解決各種復雜工件的測量和檢測問題,并且檢測時間大幅縮短。
工件測繪與數字化設計的基礎是獲取實體的“點云數據”,這需要對實體進行三維數字化測量。相比傳統的接觸式測量方式,3D掃描具有非接觸、操作簡單,測量速度快,精度高等優(yōu)勢,代表著三維數字化測量技術的發(fā)展方向。