陶瓷3D打印領域的全球市場和創(chuàng)新領導者 Lithoz GmbH 已經(jīng)將2022年視為最成功的一年，訂單量是2021年的兩倍。

佳能最近宣布面向中國市場推出“陶瓷3D打印服務”。

航天和電子應用很可能是3D打印陶瓷技術零件未來10年最重要的應用方向

2022年7月4日，全球領先的技術與服務供應商博世與卡爾斯魯厄理工學院（KIT）以及化工企業(yè)巴斯夫（BASF）成功研制出有史以來首款由先進陶瓷制成的3D打印微反應器。

法國航天局 (CNES) 進行的一項新研究正在調查 3D 打印的氧化物陶瓷材料如何改進用于空間推進的關鍵子系統(tǒng)的設計。該研究的重點是開發(fā)優(yōu)化的釔鋁石榴石 (YAG) 干凝膠，當 3D 打印成復雜形狀時，該干凝膠可提供理想的強度和抗蠕變性。根據(jù) CNES 的說法，這些增材制造的 YAG 陶瓷可以構成未來用于深空探索渦輪葉片的金屬合金的基礎。

近來，美國威斯康星大學研究人員Jun Li[1]等人通過熔融沉積成形技術（FDM），創(chuàng)造了一種具有陶瓷壓電特性和類人骨斷裂韌性的層狀鐵電超材料塊體，相比現(xiàn)有其他材料，其縱向壓電荷系數(shù)顯著增強，抗裂性比傳統(tǒng)壓電陶瓷高3倍以上，在智能生物系統(tǒng)應用中顯示出了極大的潛力。

國際上USNC通過粘結劑噴射3D打印技術制造核能領域的包覆燃料的基體和(或)包覆層的燃料元件。USNC的商用放射性同位素加熱器可以集成到著陸器和漫游車等太空探索設備中，使它們能夠在傳統(tǒng)熱源失效的寒冷條件下生存。此功能對于防止設備和組件在 14 天的陰歷夜、月球永久陰影區(qū)域以及太陽能和化學電源效率低下或無法使用的其他地方凍結至關重要。

3D打印技術在新南宋官窯瓷器制作中的作用。

2017年-2021年, 是基于光固化的陶瓷3D打印在航空、醫(yī)療領域得到應用發(fā)展的五年。同樣是在這五年中，粘結劑噴射3D打印技術在模具、鑄造型芯制造中的應用得到加強，陶瓷3D打印企業(yè)發(fā)力于生產(chǎn)級的陶瓷3D打印系統(tǒng)與材料的研發(fā)，同時更低成本與更高精度的3D打印技術進入市場。

分享一個國際上知名高性能陶瓷產(chǎn)品制造商Avignon Ceramic 通過3D打印技術和增材制造設計思維提高陶瓷產(chǎn)品性能與品質的應用案例,以此來感受3D打印技術為復雜陶瓷產(chǎn)品帶來的附加值。