關(guān)于3D打印集成熱交換功能的殼體，此前曾分享過(guò)GE開(kāi)發(fā)的一種齒輪箱，是一個(gè)包括具有多個(gè)內(nèi)腔的殼體。在腔室內(nèi)的多個(gè)壁中附加制造了熱交換器，這樣的熱交換器包括多個(gè)熱交換通道。近日，聯(lián)合技術(shù)公司-UTC的3D打印具有集成熱交換功能的輕量化殼體專利獲批，UTC的這項(xiàng)專利提供了用于生產(chǎn)輕質(zhì)，低成本組件的方法。

近日，Saptarshee Mitra最近發(fā)表了一篇博士論文，“在快速鑄造廠中通過(guò)增材制造（通過(guò)射流粘合進(jìn)行3D打?。┥a(chǎn)的砂模的功能特性的實(shí)驗(yàn)和數(shù)值表征。”致力于混合鑄造和改進(jìn)的制造金屬模具的方法，Mitra分析各種印刷參數(shù)及其對(duì)機(jī)械性能的影響。

最近，美國(guó)賓夕法尼亞州立大學(xué)機(jī)械與核工程學(xué)院的Santosh Reddy Sama等人提出了一種基于3D打印技術(shù)的復(fù)雜澆口系統(tǒng)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，用以提高鑄件的鑄造性能。該技術(shù)工作原理為：對(duì)于給定的澆注條件，基于伯努利方程計(jì)算出圓錐螺旋和拋物線澆口輪廓的數(shù)據(jù)，并利用約束優(yōu)化算法以輪廓的參數(shù)，最終得到最優(yōu)的澆口輪廓形狀。

布拉格化學(xué)和技術(shù)大學(xué)以及捷克共和國(guó)布爾諾理工大學(xué)的一組研究人員想要研究特定鎂合金在使用三種不同方法制造后的微觀結(jié)構(gòu)：鑄態(tài)、熱擠壓和采用SLM技術(shù)的3D打印。