英國(guó)皇家空軍剛剛透露了與勞斯萊斯建立的有趣合作伙伴關(guān)系,涉及使用增材制造技術(shù)。事實(shí)上,他們共同參與了Tornado 2 Tempest計(jì)劃,該計(jì)劃包括回收過(guò)時(shí)戰(zhàn)斗機(jī)的備件,將其轉(zhuǎn)化為可3D打印的粉末
兩者都與金屬工藝兼容,包括LPBF、EBM、粉末粘合、DED甚至納米顆粒噴射。它們也可以與陶瓷和聚合物一起使用,盡管程度不同。這兩種方法都有很多優(yōu)點(diǎn),包括強(qiáng)化材料、使其更易于加工以及改善其性能?;旧希瑑煞N技術(shù)都是用于優(yōu)化組件,但具體過(guò)程和結(jié)果有所不同。
3D技術(shù)越來(lái)越受到人們的關(guān)注,特別是由于晶格結(jié)構(gòu)的集成,可以大大減輕天線的最終重量。
東北大學(xué)材料研究所和新產(chǎn)業(yè)創(chuàng)造孵化中心的研究人員在新型多材料金屬3D打印技術(shù)方面取得了突破,該技術(shù)可用于制造輕質(zhì)耐用的汽車零部件。
總部位于不萊梅的德國(guó)航空航天初創(chuàng)公司POLARIS Spaceplanes通過(guò)成功測(cè)試3D打印Aerospike火箭發(fā)動(dòng)機(jī),達(dá)到了一個(gè)重要的里程碑。這一成就凸顯了3D打印技術(shù)在航空航天領(lǐng)域日益增長(zhǎng)的重要性
與傳統(tǒng)天線相比,創(chuàng)新的3D打印天線可以動(dòng)態(tài)適應(yīng),支持更廣泛的射頻,并提供更高的靈活性。
魔猴網(wǎng)此前收到很多關(guān)于如何為3D打印部件的3D模型添加螺紋特征的問(wèn)題。今天,本文將和大家一起學(xué)習(xí)了解3D打印里如何在塑料和金屬件上添加螺紋。
Formnext是發(fā)現(xiàn)創(chuàng)新的完美場(chǎng)所,無(wú)論是在3D打印、軟件還是材料方面。目前在現(xiàn)場(chǎng),我們的團(tuán)隊(duì)已經(jīng)注意到許多用例,特別是在金屬3D打印領(lǐng)域,無(wú)論是在航空航天、汽車還是醫(yī)療領(lǐng)域。以下是我們今年發(fā)現(xiàn)的最值得注意的例子。
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