據(jù)魔猴網(wǎng)了解，金屬3D打印具有革新現(xiàn)代制造業(yè)的巨大潛力，然而，使用激光將精細金屬粉末熔合在一起的現(xiàn)有金屬3D打印工藝具有其局限性。原因在于金屬通常不會以易于擠出的狀態(tài)存在。因此，這種方法通常成本高且復雜，并且需要笨重的支撐結構，其不會因制造過程的高溫而變形。近日，耶魯大學的研究人員與一家名為Desktop Metals的公司合作，他們認為他們已經(jīng)找到了一種比以往更容易制作3D打印金屬物體的方法。研究人員展示了一種新的3D打印方法，將金屬玻璃制成的金屬絲融合成金屬物體。
據(jù)悉，空中客車公司和賽峰集團以及負責阿麗亞娜6號項目的團隊的空間發(fā)射器合資公司阿麗亞娜集團于9月4日與其瑞典供應商GKN Aerospace簽訂合同，為可重復使用的火箭發(fā)動機示范渦輪機，這是普羅米修斯的項目一部分。
最近幾年中在醫(yī)療裝置和醫(yī)療模型兩方面的3D打印技術應用已經(jīng)變得越來越廣泛了，按照美國截肢者聯(lián)盟（Amputee Coalition）的數(shù)據(jù)顯示，在美國全境就有大約220萬人在使用著3D打印而出的假肢，而且伴隨著生物3D打印機這種醫(yī)療裝置的出現(xiàn)和不斷發(fā)展，3D打印人體活器官會成為未來移植器官的發(fā)展方向之一。
激光粉末床融合3D打印需要付出巨大的努力來確保生產(chǎn)高質(zhì)量的零件，金屬印刷品有很多可能出錯的地方，如孔隙率和殘余應力，這會導致變形和部件失效。因此，盡可能優(yōu)化機器參數(shù)非常重要。在一篇題為“基于不同熱導率和吸收率的體積熱源制造的激光粉末床熔融添加劑制造的三維傳熱模型”的論文中，比較了用于模擬激光粉末床熔合的八個3D熱源，并且提出了不同的導熱系數(shù)和激光吸收率。
