您好！

光敏樹脂和PLA塑料區(qū)別如下（至于強(qiáng)度和表面漂亮問題我會在文章里用黑色字體標(biāo)出，請注意查看）：

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一、材料性能區(qū)別

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1、PLA塑料是聚乳酸高分子材料的簡稱，一般以玉米淀粉為原料提取的一種綠色環(huán)保，是可降解材料。一般是作為線狀材料使用，PLA在加熱到一定溫度時會融化，溫度降低又會重新凝固，PLA的3D打印成型也是利用它的融化和冷卻成型的特點。

PLA線材

PLA性能表

2、光敏樹脂，又叫UV樹脂，由聚合物單體與預(yù)聚體組成的液體，其中加有光引發(fā)劑。在一定波長的紫外光照射下立刻引起聚合反應(yīng)完成固化。

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光敏樹脂溶液

光敏樹脂特性表

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二、成型原理的區(qū)別

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PLA使用的是一種叫做FDM的成型工藝，這種工藝的全稱叫做“熱熔堆積成型技術(shù)”，就是將線狀的耗材通過機(jī)器的送料系統(tǒng)送入機(jī)器的擠出頭部位，在擠出頭部位通過加熱將材料融化，然后通過一定的壓力將融化的材料從擠出頭出擠出，同時電腦控制擠出頭在工作臺上走出軌跡，這樣逐層地將材料在工作臺上堆積成型。

光敏樹脂成型工藝叫做SLA，全稱是“光固化立體造型技術(shù)”，這種工藝成型的過程是將光敏樹脂液體浸過工作臺，然后通過紫外光照射液面，被照射到的部分立即固化成型，成型完一層之后，工作臺下降一層的高度，液面重新浸過工作臺，紫外光進(jìn)行下一層的固化照射，這樣逐層固化成型。

簡單來說PLA打印主要是通過機(jī)械運動完成的，而光敏樹脂則是通過光照成型的，所以二者在成型特征上又產(chǎn)生了較多差異。

從成型原理來看，樹脂用的是光固化技術(shù)，在高溫下強(qiáng)度會下降，而且會變軟。PLA材料用的是FDM的設(shè)備，高溫融化堆積到一起的，所以PLA要比樹脂的強(qiáng)度高很多，樹脂產(chǎn)品會有些脆。

三、其它主要差異？

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1、門檻不同

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光敏樹脂成型的SLA的涉及到的比較多是光學(xué)和材料學(xué)的東西，相對來說技術(shù)門檻比較高，設(shè)備廠商比較少但實力比較雄厚，一臺工業(yè)設(shè)備三十萬到數(shù)百萬不等。而PLA成型的FDM設(shè)備主要涉及的是機(jī)構(gòu)運動和控制方面、相對來說技術(shù)門檻比較低，這也導(dǎo)致了市面上出現(xiàn)非常多的廠商，可以說參差不齊，設(shè)備和材料的價格都相對低廉而且性能穩(wěn)定性不高，打印的質(zhì)量也比較一般。光敏樹脂成型工藝一般用在企業(yè)級市場，而PLA打印一般用在個人和教學(xué)使用。

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2、效率上的差異

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PLA打印是將線型材料融化后擠出堆積成型，而這個擠出的孔的直徑只有0.2到0.5毫米，通常我們?nèi)绻?/span>PLA打印1千克的模型需要讓機(jī)器連續(xù)工作三天三夜才能完成，如果中間出現(xiàn)差錯一切得從頭開始。而使用光敏樹脂材料打印的話，理想狀態(tài)下一臺機(jī)器一天可達(dá)到以數(shù)千克的產(chǎn)出。

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3、成型質(zhì)量

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光敏樹脂成型和PLA打印都是逐層成型的方式，PLA成型的這種堆積成型方式對于模型星空的部位容易產(chǎn)生較大的瑕疵，而光敏樹脂成型的工藝在成型的過程中液體本身就對模型懸空部位起到了比較好的支撐作用，所以模型不會再懸空部位產(chǎn)生明顯瑕疵。另外，PLA打印一般每層堆積0.2毫米或更高的高度，而光敏樹脂每層固化0.1或0.05毫米的厚度，那直接反應(yīng)到模型的效果就是PLA打印的模型臺階紋會更粗而不太光滑。

PLA材料表面紋理明顯較粗糙

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光敏樹脂材料表面光滑精度高

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從成型質(zhì)量來看，光敏樹脂打印的成品表面更光滑，更漂亮

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4、價格方面

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PLA打印由于設(shè)備和耗材的價格都相對低廉，所以一般來說PLA打印的價格是相對較低的，而且這種成型工藝可以很方便地調(diào)節(jié)模型的填充密度，那在打印較大的模型時可以很大程度的降低耗材的使用量，所以很多客戶打印較大件的模型而又對表面效果要求不高時會選擇使用PLA以降低成本。

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總結(jié)：材料選擇

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FDM是將原有耗材融化后堆積成型，在顏色上也各有數(shù)十種耗材可以選擇，所以類似PLA的打印方式可以直接打印出各色的模型，而光敏樹脂一般打印的顏色限于乳白色、淡紅色、灰色、透明等幾種，需要其他色彩的一般可以通過人工上色來實現(xiàn)，而人工上色可以實現(xiàn)幾乎任意顏色的上色。