德國紡織纖維研究所與ARBURG GmbH + Co KG(德國)一起,正合作開發(fā)一種能源和材料高效的3D打印工藝,用于制造可持續(xù)生物基纖維增強復合材料。
2022年12月29日,日本早稻田大學和南洋理工大學(NTU)的研究人員開發(fā)了一種制造這些結構的工藝,被稱為多材料DLP增材制造或MM-DLP3DP。
在過去的幾年中,用于增材制造的復合材料的開發(fā)進展加快了,在桌面和工業(yè)增材制造方面的研究和創(chuàng)新都在不斷增長,其中包括使用復合材料的短切和連續(xù)纖維技術,碳纖維或納米管或最常用于玻璃纖維的加強。
瑞士牙科樹脂制造商Saremco Dental AG發(fā)布了一種新的光敏聚合物樹脂,用于3D打印的永久修復體,例如牙冠,嵌體,嵌體和貼面。在其發(fā)布之前,CROWNTEC樹脂由全球認證公司TüVSüD進行常規(guī)的合格評定服務和預營銷,TüVSüD是歐盟醫(yī)療器械指令的指定機構。該樹脂也是瑞士蘇黎世大學的研究主題,該研究表明,可紫外線固化的CROWNTEC可能是傳統(tǒng)陶瓷牙冠的有價值競爭對手。
到目前為止,我們已經(jīng)介紹了碳纖維制造的一些關鍵方面,以及連續(xù)碳纖維與早期碳纖維3D打印模式下的短切相比。但是,還有一些新興的3D打印復合材料方法。
新興行業(yè)和增材制造或3D打印的革命性過程一樣讓我們感到興奮。3D打印正在改變我們設計、構建、生活和飲食的方式,現(xiàn)在甚至可以3D打印器官。那么,這就引出了一個問題:可以3D打印一顆鉆石嗎?
根據(jù)Research And Markets的市場報告,預計2019-2024這五年內全球3D打印復合材料市場將以驚人的速度增長,到2024年達到1.877億美元的估計值。
用高性能工程塑料替代金屬是實現(xiàn)航空輕量化的途徑之一。波音公司近日將一種用于制造飛機零部件的3D打印PEEK復合材料納入到了供應鏈中,該材料具有顯著的輕量化優(yōu)勢。
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