隨著商業(yè)化太空飛行新時(shí)代的到來(lái)，美國(guó)國(guó)家航空航天局（NASA）和私人太空公司正爭(zhēng)先登陸月球和火星，進(jìn)行太空旅游和探索

燃燒室的制造以及測(cè)試工作是由ArianeGroup和DLR在歐洲航天局（ESA）的膨脹機(jī)-循環(huán)技術(shù)綜合演示器（ETID）項(xiàng)目下進(jìn)行的，該項(xiàng)目是ESA未來(lái)發(fā)射器準(zhǔn)備計(jì)劃（FLPP）的一部分。這些測(cè)試驗(yàn)證了ESA Prometheus引擎測(cè)試模型（M1）是否使用3D打印硬件組件。 ArianeGroup相信測(cè)試的成功為完全由增材制造制成的火箭發(fā)動(dòng)機(jī)鋪平了道路。

近日，據(jù)魔猴網(wǎng)了解 ，薩爾大學(xué)（Saarland University）的研究人員開(kāi)發(fā)了一種非接觸式方法，可以將3D打印的金屬零件轉(zhuǎn)換成用于專業(yè)應(yīng)用的高精度技術(shù)零件。

本期，魔猴網(wǎng)就與大家共同探討幾種推動(dòng)銅3D打印應(yīng)用的因素。

本期，結(jié)合Digital Alloys公司總結(jié)的軟件信息，魔猴網(wǎng)與大家一起來(lái)領(lǐng)略那些影響3D打印的軟件。

長(zhǎng)期以來(lái)，傳統(tǒng)的建模方式和無(wú)法實(shí)現(xiàn)復(fù)雜幾何形狀的制造工藝，制約著熱交換器設(shè)計(jì)與效率的突破，而面向增材制造的高性能復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu)，以及高強(qiáng)度鋁合金3D打印材料，為熱交換器設(shè)計(jì)的突破帶來(lái)了新的可能性。