你是否經(jīng)歷過(guò)模具CNC出錯(cuò)導(dǎo)致無(wú)法按時(shí)交付模具？

你是否經(jīng)歷過(guò)加工復(fù)雜的模具小鑲件而浪費(fèi)了大量加工時(shí)間？

你是否經(jīng)歷過(guò)奇葩的產(chǎn)品設(shè)計(jì)而無(wú)法有效設(shè)置水路？

而這些，都可以通過(guò)3D打印模具技術(shù)徹底解決！

早在上個(gè)世紀(jì)80年代，3D打印技術(shù)概念就已被國(guó)外科學(xué)家提出并被人們認(rèn)知，并于上世紀(jì)90年代中期，正式進(jìn)入人們的生活當(dāng)中。這是一種快速成型的技術(shù)，是一種數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬/塑料等可粘合材料，通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。

塑料注塑成型是指在一定溫度下，通過(guò)螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品的方法。該工藝始于20世紀(jì)20年代，已有近百年的發(fā)展歷史，是目前使用非常廣泛、非常成熟的工業(yè)制造技術(shù)。

在塑料制造產(chǎn)業(yè)中，3D打印與注塑成型經(jīng)常被拿來(lái)PK，關(guān)于3D打印是注塑成型的終結(jié)者的言論也比比皆是。對(duì)于制造商來(lái)說(shuō)，二者的競(jìng)爭(zhēng)力究竟誰(shuí)高誰(shuí)低也是他們最關(guān)心的話題之一。 但實(shí)際上，這兩種技術(shù)各有各的優(yōu)勢(shì)，有時(shí)候它們也可以共融，甚至互補(bǔ)。

3D打印在快速原型制造，小批量制造，低成本方面表現(xiàn)突出，而注塑成型則是工業(yè)領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)的大批量制造技術(shù)，并且擁有無(wú)與倫比的速度。二者各有優(yōu)勢(shì)和不足，如果把它們接合起來(lái)，想必是皆大歡喜的場(chǎng)面。

注塑成型是3D打印正在努力取代的傳統(tǒng)制造技術(shù)之一 ，至少目前在某些應(yīng)用中是這樣的。3D打印可能永遠(yuǎn)不會(huì)完全取代它，而是與它一起作為補(bǔ)充技術(shù)使用。例如，3D打印已經(jīng)顯示出它對(duì)注塑成型的價(jià)值，因?yàn)樗且环N更便宜，更快捷的工具制造方法。在題為“使用激光 - 粉末床融合的注塑成型工具”的論文中，路易斯維爾大學(xué)的一名名叫Mohith Ram Buxani的學(xué)生仔細(xì)介紹了如何使用3D打印來(lái)創(chuàng)建注塑成型工具。

注塑行業(yè)一直遭受高成本和工具制造周期長(zhǎng)的困擾。3D打印是創(chuàng)建工具的另一種方法，可以節(jié)省時(shí)間和金錢?！坝懈鞣N研究使用3D打印，用于制造注塑成型工具?！盉uxani說(shuō)，“此外，還有一些研究涉及使用模擬來(lái)評(píng)估零件設(shè)計(jì)。然而，有最低限度的研究發(fā)現(xiàn)將這些觀點(diǎn)結(jié)合在一起并評(píng)估了L-PBF（激光 - 粉末床熔合）制造模具的性能。因此，這項(xiàng)研究承擔(dān)了將每個(gè)行業(yè)的個(gè)人專業(yè)知識(shí)整合在一起以創(chuàng)建供應(yīng)鏈合作的挑戰(zhàn)。”

目前，注塑成型工藝能夠?qū)崿F(xiàn)批量制造形狀一致的物品，因此非常適合大批量的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品制造。

3D打印只需通過(guò)控制終端輸入三維圖像，就能將原材料打印成實(shí)物模型，甚至直接制造零件或模具，從而有效地縮短了產(chǎn)品研發(fā)周期。3D打印技術(shù)已廣泛在創(chuàng)客、建筑設(shè)計(jì)、模具模型設(shè)計(jì)等領(lǐng)域得到成熟應(yīng)用。

來(lái)源：中國(guó)3D打印網(wǎng)