通用電氣（GE）下屬企業(yè)通用航空（GE Aviation）近日為GE在美國(guó)密歇根州Muskegon市新建的卓越工廠舉行了盛大的開業(yè)剪彩儀式。

據(jù)悉，這座工廠是GE為振興當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)而進(jìn)行的1450萬(wàn)美元投資的一部分，占地面積3250平米，將被用于生產(chǎn)GE90噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)（上圖）和開發(fā)一些其它新項(xiàng)目。在2015年，GE曾為400臺(tái)GE90安裝了3D打印的T25傳感器外殼（下圖）。這些殼體是通過(guò)激光燒結(jié)（LS）技術(shù)，使用鈷鉻合金粉末制造的，能夠更好地保護(hù)傳感器不受氣流和結(jié)冰的影響。因此，這座工廠便配備了多臺(tái)工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)。當(dāng)然，它同時(shí)也擁有許多其它的先進(jìn)制造技術(shù)。

“Muskegon工廠是我們計(jì)劃在全球建設(shè)的一系列卓越工廠的第一座。這種工廠的主要理念是將設(shè)計(jì)、制造、工廠、分配、供應(yīng)鏈，以及服務(wù)等融合成一個(gè)單獨(dú)的智能系統(tǒng)，”通用航空供應(yīng)鏈總經(jīng)理John Bowman介紹說(shuō)，“該系統(tǒng)能采集并分析所有部分的數(shù)據(jù)，從而令工廠變得更智能，最終提高產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。”

值得一提的是，這些數(shù)據(jù)都是通過(guò)制造設(shè)備上的傳感器采集的。采集完成后他，它們便會(huì)被傳送至GE的Predix云平臺(tái)。如此一來(lái)，工作人員就能通過(guò)實(shí)時(shí)分析計(jì)算出設(shè)備何時(shí)可能停轉(zhuǎn)，然后提前采取措施，從而減少非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間（據(jù)說(shuō)能減少20%）并提高生產(chǎn)效率了。

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