3D打印故障排除：FDM所有問題及解決方案（一）
魔猴君 知識堂 424天前
相信大家遇到過不少打印失敗的情況，比如，打印件翹曲、打印床粘附、層移位和其他3D打印錯(cuò)誤等問題，今天，根據(jù)我們的3D打印機(jī)故障排除經(jīng)驗(yàn)，魔猴網(wǎng)整理了一份最全面的指南，用于診斷和解決有關(guān)FDM和SLA技術(shù)的常見3D打印問題。
一、FDM 3D打印問題：什么都打印不出來
1、缺耗材
來源all3dp（下面的圖來源相同）
問題：
即使已在切片軟件中正確設(shè)置和配置模型，也不會打印任何內(nèi)容。盡管嘗試了很多次，但除了噴嘴中出現(xiàn)奇怪的細(xì)絲噴出現(xiàn)象外，仍然沒有任何反應(yīng)。或者，模型打印到一半時(shí)，細(xì)絲擠出停止，但噴嘴繼續(xù)打印到空氣中。
原因：
在許多打印機(jī)中，這是一個(gè)不容忽視的明顯問題，特別是這些打印機(jī)要么將線絲封裝在打印機(jī)的設(shè)計(jì)中，要么將燈絲隱藏在背面。這樣當(dāng)線絲沒有時(shí)，往往不容易發(fā)現(xiàn)
3D打印機(jī)故障排除
查看燈絲卷軸，看看是否還有燈絲剩余，如果沒有加載新卷軸。
2、噴嘴距離打印床太近
問題：
3D打印機(jī)加載了耗材并且打印頭順利移動(dòng)，但沒有耗材沉積在打印床上。
原因：
噴嘴可能距離打印床太近。如果你將打印床調(diào)整為距噴嘴開口僅幾微米，則熔化的細(xì)絲不太可能有空間逸出。最好的情況是，打印件會丟失第一層，并且一旦細(xì)絲擠出，就更有可能不粘住。最壞的情況是，熔化的燈絲會在熱端積聚，可能導(dǎo)致堵塞。
3D打印故障排除：噴嘴距離打印床太近
解決方法1：Z軸偏移
只需稍微提高噴嘴的高度通常會有幫助。大多數(shù)3D打印機(jī)的系統(tǒng)設(shè)置允許您設(shè)置Z軸偏移。要將噴嘴抬離打印床，您需要將偏移量增加到正值。這也適用于相反的情況，負(fù)偏移有助于解決打印件不粘在床上的問題。
但要小心，偏移量太高，它也不會粘在平臺上。
解決方法2：降低打印床
或者，如果您的打印機(jī)允許，您可以通過降低打印床來達(dá)到相同的效果。不過，這是更麻煩的修復(fù)，因?yàn)樗枰匦滦?zhǔn)和調(diào)平打印床以獲得均勻的打印效果。
3、噴嘴堵塞
問題：
您啟動(dòng)打印作業(yè)，但無論您如何嘗試，噴嘴都沒有任何結(jié)果。拔出燈絲并重新插入不起作用。
原因：
更換線軸后，一小段燈絲留在噴嘴中，通常是因?yàn)闊艚z在末端折斷。當(dāng)裝入新燈絲時(shí)，留在噴嘴中的舊燈絲片不允許新燈絲被推動(dòng)通過。
對打印機(jī)進(jìn)行一些維護(hù)可以大大減少出現(xiàn)問題的可能性，例如影響擠出的噴嘴堵塞。事實(shí)上，您經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)，在出現(xiàn)堵塞之前，噴嘴內(nèi)就有舊的碳化絲。它可能會在您沒有意識到的情況下在那里放置數(shù)周甚至數(shù)月，但您的打印質(zhì)量會出現(xiàn)一些小跡象。
其影響常常被忽視；例如外壁上的小缺口、深色細(xì)絲的小斑點(diǎn)或模型之間打印質(zhì)量的微小變化。這些缺陷通常被簡單地歸因于我們對3D打印機(jī)的預(yù)期的細(xì)微變化，但實(shí)際上可能存在更危險(xiǎn)的情況。稱為原子拉或冷拉的清潔方法可以解決此問題。
例如，如果您經(jīng)常從PLA切換到ABS，您通常會看到這種情況，少量PLA留在噴嘴中，并被加熱到超過其正常熔點(diǎn)。這可能意味著它會碳化并燃燒。
同樣，在ABS和尼龍之間切換，您會再次看到類似的情況。當(dāng)新燈絲穿過時(shí)，短暫出現(xiàn)一縷煙霧的現(xiàn)象并不少見。
3D打印故障排除：噴嘴堵塞
解決辦法1：用針疏通
首先移除燈絲。然后使用打印機(jī)的控制面板（如果有）選擇“加熱噴嘴”設(shè)置并將其增加到卡住的燈絲的熔點(diǎn)?；蛘撸瑢⒋蛴C(jī)連接到運(yùn)行兼容控制軟件的計(jì)算機(jī)，并使用該軟件加熱噴嘴。對于PLA，將溫度設(shè)置為220°C。一旦噴嘴達(dá)到正確的溫度，請使用小銷釘清理孔（小心不要燙傷手指）。如果您的噴嘴是0.4mm，那么您需要更小的針；噴槍清潔套件效果很好。
解決辦法2：將舊絲材推過
如果您發(fā)現(xiàn)噴嘴仍然被堵塞，那么您可以用另一根燈絲將燈絲推過。首先像以前一樣移除燈絲，然后從打印頭上移除進(jìn)料管。將PLA的熱端加熱到220°C，然后使用另一根燈絲將其從頂部推動(dòng)，試圖將噴嘴中卡住的燈絲推出。通常，如果新的燈絲未能成功解鎖，那么您用手施加的額外壓力可能就可以解決問題。但是，請勿用力推動(dòng)，否則可能會導(dǎo)致水平打印機(jī)桿彎曲。
一旦末端清理完畢，使用針穿過噴嘴，并用刷子清潔多余的細(xì)絲。
解決辦法3：拆卸并重建熱端
在極端情況下，當(dāng)噴嘴仍然堵塞時(shí)，您需要拆除熱端。如果您以前從未這樣做過，那么最好做筆記并拍照，以便在重新組裝時(shí)知道所有東西都適合的位置。首先拆除燈絲，然后查看打印機(jī)手冊，了解如何拆除熱端。
4、打印頭偏離床面
問題：
當(dāng)打印頭錯(cuò)過打印床時(shí)，它通常也會達(dá)到X或Y位置的極限。當(dāng)打印頭試圖超出其最遠(yuǎn)點(diǎn)時(shí)，打滑的皮帶、研磨齒輪或打印頭試圖撕破打印機(jī)的側(cè)面都會產(chǎn)生噪音。
在這種狀態(tài)下，您的打印機(jī)不太可能成功打印。雖然它很容易修復(fù)，但它不是一個(gè)可以被忽視或稍后處理的問題。
原因：
配置錯(cuò)誤、打印機(jī)選擇錯(cuò)誤、末端止動(dòng)件磨損或損壞都是常見問題。
如果問題是從新打印機(jī)開始出現(xiàn)的，則很可能是打印機(jī)的配置出現(xiàn)問題。再次運(yùn)行設(shè)置過程并確保您的打印機(jī)具有正確的固件版本。
從切片器程序的下拉列表中意外選擇錯(cuò)誤的打印機(jī)可能是導(dǎo)致此3D打印問題的常見原因。
設(shè)置打印機(jī)時(shí)，請確保您已在打印機(jī)固件中或通過軟件指定了正確的打印量。如果打印機(jī)認(rèn)為它有一個(gè)比實(shí)際更大的打印平臺，那么它就會嘗試使用它，即使它不在那里。
如果您的打印機(jī)通常都很好，然后突然出現(xiàn)問題，請首先仔細(xì)檢查您的打印準(zhǔn)備軟件。某些內(nèi)容可能已重置或因更新而改變！軟件恢復(fù)默認(rèn)設(shè)置或自動(dòng)選擇最新的打印機(jī)版本（即使這不是您正在使用的版本）的情況并不罕見。
如果其他一切看起來都很好，那么可能是打印機(jī)中的一個(gè)終端停止工作。
如果發(fā)生這種情況，一切都會變得非?；靵y。
3D打印機(jī)故障排除：打印頭未觸及打印床
解決方法1：檢查切片機(jī)打印機(jī)是否正確
在嘗試其他操作之前，請確保您在打印軟件中選擇了正確的打印機(jī)。所有打印機(jī)都不同，因此即使兩臺打印機(jī)的打印床相同，其他尺寸和設(shè)置也不太可能完全匹配。
解決方法2：更新固件
如果您剛剛購買打印機(jī)并且發(fā)生此問題，請確保您安裝了最新版本的固件。更新后，運(yùn)行設(shè)置過程并仔細(xì)檢查所有設(shè)置，尤其是打印區(qū)域的大小是否正確。
解決方法3：檢查終點(diǎn)止動(dòng)件
這將需要花費(fèi)更多的精力來診斷。觀察打印頭移動(dòng)。如果它試圖推過其軸之一的最遠(yuǎn)點(diǎn)，請檢查終點(diǎn)擋板是否未斷開連接。如果一切看起來都很好（并且上述步驟都沒有為您解決問題），那么下一步應(yīng)該是用新的終點(diǎn)擋塊替換終點(diǎn)擋塊。
5、斷絲
問題：
耗材線軸看起來是有的，當(dāng)您檢查時(shí)，進(jìn)料管中似乎有耗材，但噴嘴中沒有任何東西流出。
原因：
由許多問題引起，但主要是舊或廉價(jià)的燈絲。盡管大多數(shù)長絲（例如PLA和ABS）確實(shí)可以使用很長時(shí)間，但如果將它們放置在錯(cuò)誤的條件下（例如陽光直射），它們可能會變脆。一旦送入打印機(jī)，再多的調(diào)整也無濟(jì)于事。
另一個(gè)問題是燈絲直徑，這可能因制造商和批次而異。有時(shí)，如果惰輪張緊器太緊，那么一些仍有較長使用壽命的燈絲可能會在壓力下折斷。
3D打印故障排除：耗材斷裂
解決方法1：移除燈絲
首先要做的是以通常的方式從打印機(jī)上取下燈絲。選擇維護(hù)和更換材料。由于燈絲通常會在管內(nèi)折斷，因此您需要從擠出機(jī)和熱端拆下管。然后加熱噴嘴并拉出燈絲。
解決方法2：嘗試另一種耗材
如果重新加載燈絲后再次發(fā)生這種情況，請使用另一根燈絲檢查是否不僅僅是舊的易碎燈絲需要處理。
解決方法3：松開惰輪張力
如果新燈絲折斷，請檢查惰輪張緊器是否完全松開而太緊。打印開始時(shí)，擰緊直至燈絲不再打滑。
解決方法4：檢查噴嘴
檢查噴嘴是否堵塞并進(jìn)行徹底清潔。
解決方法5：檢查流速和溫度
如果問題仍然存在，請檢查熱端是否變熱并達(dá)到正確的溫度。另外，檢查燈絲的流速是否為100%，而不是更高。
6、剝離長絲
問題：
任何耗材在打印過程的任何時(shí)刻都可能發(fā)生耗材剝離或滑動(dòng)。結(jié)果是沒有細(xì)絲從熱端擠出，導(dǎo)致打印突然結(jié)束。
原因：
堵塞、惰輪張緊輪松動(dòng)、熱端溫度錯(cuò)誤，這些只是一些常見原因，但通常都很容易糾正。問題的結(jié)果是擠出機(jī)中的滾花螺母或齒輪無法拉動(dòng)或推動(dòng)細(xì)絲通過打印機(jī)。當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)齒輪上的小齒時(shí)，齒輪上的小齒通常會夾緊細(xì)絲并將其輸送到系統(tǒng)中，但它們會磨損，直到不再有任何夾緊力，齒輪和細(xì)絲就會打滑。
3D打印故障排除：長絲剝離
解決方法1：幫助供給系統(tǒng)
如果燈絲剛剛開始滑動(dòng)，您通?？梢酝ㄟ^噪音和塑料刨花的外觀來判斷，然后對燈絲施加一些輕微的壓力以幫助其通過系統(tǒng)。這通常有助于使機(jī)器再次順利打印。
解決方法2：調(diào)整惰輪張力
首先松開惰輪，送入細(xì)絲并擰緊，直至其停止滑動(dòng)。細(xì)絲的直徑各不相同，因此盡管惰輪會吸收一些直徑差異，但某些細(xì)絲將需要微調(diào)。
解決方法3：移除燈絲
在大多數(shù)情況下，您需要拆卸并更換燈絲，然后通過系統(tǒng)將其送回。移除燈絲后，在顯示滑動(dòng)跡象的區(qū)域下方切割燈絲，然后將其送回系統(tǒng)中。如果燈絲折斷，則可能已經(jīng)超過其最佳使用狀態(tài)。再試一次，如果它再次折斷，并且您發(fā)現(xiàn)燈絲看起來很脆，請丟棄并使用另一根燈絲。
解決方法4：檢查熱端溫度
如果您在問題開始時(shí)剛剛插入新的燈絲，請仔細(xì)檢查溫度是否合適。
編譯整理：ALL3DP
