3D打印鞋初創(chuàng)企業(yè)Hilos，融資300萬美元
魔猴君 行業(yè)資訊 616天前
在3D打印鞋類初創(chuàng)公司中，Hilos受到了市場極大的歡迎。這家俄勒岡州波特蘭市的公司使用惠普公司的多重噴射融合（MJF）技術(shù)進(jìn)行3D打印，制造了更具可持續(xù)發(fā)展的鞋子。2023年3月，魔猴網(wǎng)了解到，Hilos公司已經(jīng)在一輪投資中籌集了300萬美元。
△Hilos的CEO，Elias Stahl
參加這個投資的還包括耐克公司的前高管，前首席運營官Eric Sprunk，耐克公司前全球鞋類采購和制造副總裁Greg Bui，以及Better Ventures、Builders VC和XRC Labs。Bui親自與Hilos公司的員工在具體項目上共同分析和探討?？梢哉f，Sprunk和Bui等人的參與代表了對Hilos項目流程的高度認(rèn)可。
3D打印的鞋子對環(huán)境更友好
根據(jù)Hilos公司與耶魯大學(xué)進(jìn)行的一項研究可知，3D打印制造的引入，不僅可以按需生產(chǎn)鞋類，在一定程度上解決了庫存需求和產(chǎn)品浪費，而且還能大大減少資源的使用。
●Hilos公司依靠MJF技術(shù)，用80%的回收材料制成的熱塑性聚氨酯（TPU）來3D打印鞋底。Hilos表示，這種鞋子如果不想要了，可以做到100%回收。這些鞋子的鞋面由皮革或針織材料制成。與傳統(tǒng)的鞋類制造相比，其好處很多。
●與傳統(tǒng)的防滑鞋相比，由Hilos公司與Helm品牌合作生產(chǎn)的新鞋，在水資源浪費方面減少了99%，二氧化碳的排放減少了48%。
●鞋類制造本身就是一種浪費和耗時的行為。它需要制作一個腳的模型，稱為鞋楦，然后利用它拼湊出一雙鞋。大多數(shù)鞋的制造有65個零件和360個制造步驟，每個步驟都會產(chǎn)生額外的廢物。Hilos的鞋子將360個制造步驟中的65個制造部件和減少到12個步驟中的5個部件。
●此外，Hilos鞋是在美國當(dāng)?shù)刂圃斓?，因此，就地制造的?yōu)勢十分明顯。
Hilos公司首席執(zhí)行官兼聯(lián)合創(chuàng)始人Elias Stahl表示："利用增材制造技術(shù)，我們開發(fā)了一種新的制鞋模式，當(dāng)顧客購買一雙鞋后，工廠將會在72小時內(nèi)制造并重新供應(yīng)該產(chǎn)品。目前的經(jīng)營模式和速度可以說是驚人的，不用事先制作許多鞋子放在倉庫里。"
此款3D打印的鞋底具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的設(shè)計，可以為運動過程起到緩沖作用，充分利用了生成設(shè)計和增材制造技術(shù)的優(yōu)勢。最終的結(jié)果是一個柔軟的、有彈性的腳底板，讓用戶的每一步都走的舒適。內(nèi)部幾何形狀減少走路過程中帶來的沖擊，最終減少鞋子本身的磨損。數(shù)字化制造在個性化方面蓬勃發(fā)展，3D增材制造能夠提供更多的尺寸和樣式，而不必?fù)?dān)心生產(chǎn)過剩或庫存不足。按需生產(chǎn)正在為鞋類市場開啟新全新的商業(yè)模式。
來自耐克的信任票
通過這一輪融資，Hilos公司現(xiàn)在總共籌集了500萬美元，這家初創(chuàng)公司正在繼續(xù)擴(kuò)大其業(yè)務(wù)，來自耐克的前高管也參與了此項投資！目前，使用一臺惠普機器每月可以生產(chǎn)500雙鞋的鞋底，隨著規(guī)模的擴(kuò)大，未來可以使用幾十臺打印機來生產(chǎn)更多的鞋。Hilos公司已經(jīng)開始與許多品牌合作，但目前并未公開這些品牌的名字。
Sprunk在耐克工作了27年，擔(dān)任了7年的首席運營官，負(fù)責(zé)推動 "公司的數(shù)字化轉(zhuǎn)型"。關(guān)于Hilos公司，Sprunk評價Hilos及其首席執(zhí)行官 "具有突破性的激情、創(chuàng)造力和智慧，能夠領(lǐng)導(dǎo)一場鞋類制造革命"。
耐克公司前全球鞋類采購和制造副總裁Greg Bui也對此項目做出了評價："在像鞋類這樣的行業(yè)中推出顛覆性的創(chuàng)舉其實是很難的。Hilos開創(chuàng)性地推動了制鞋的市場，改變了經(jīng)營模式，未來如何發(fā)展，讓我們拭目以待！"
來源：3D打印網(wǎng)
