3D打印和注塑在彈性部件工藝對比！
魔猴君 知識堂 798天前
生活和工業(yè)生產(chǎn)中都充斥著大量的彈性部件，比如鞋底、皮筋、鼠標護腕、工業(yè)墊圈等等。
目前魔猴網(wǎng)制造彈性部件的主要工藝有注塑和3D打印兩種。那么，選擇哪個工藝更好呢？本文將對比完它們各自的優(yōu)缺點，以便大家能更直觀的選擇適合自己的工藝。
一、注塑工藝
將加熱的液體材料通過壓力注入到模具中，冷卻后凝固成型。模具一般為使用鋼或鋁制成。
1、常用材料
硅膠、TPE、TPU
2、優(yōu)點
快速完成大批量生產(chǎn)；
部件精度高，材料性能良好；
當部件數(shù)量達到一定量時，單價成本低。
3、缺點
模具費用高；
造型有一定的限制。
二、3D打印
常用的是SLS工藝和polyjet工藝，當然FDM工藝也可以打印線材彈性材質(zhì)，因線材產(chǎn)品表面較為粗糙，目前魔猴主要使用SLS打印彈性TPU和polyjet工藝打印類橡膠
1、常用材料
TPU、Agilus30類橡膠（硬度30-90可選）
3D打印彈性TPU
3D打印類橡膠
2、優(yōu)點
小批量制造時，單個成本低；
成型限制小，可以制作復(fù)雜的造型；
無需制作昂貴的模具。
3、缺點
精度和細節(jié)不如注塑；
批量生產(chǎn)速度慢；
總結(jié)：
做完對比之后，根據(jù)這兩種工藝的優(yōu)缺點作出總結(jié)，大批量生產(chǎn)時，使用注塑工藝；單件或小批量生產(chǎn)時可使用3D打印。
