近日，總部位于意大利的Roboze開發(fā)和制造用于最終用途的工業(yè)3D打印系統(tǒng)的原因是推出了新產品：Roboze Automate，它被譽為世界上第一個帶來定制化工業(yè)規(guī)模3D的工業(yè)自動化系統(tǒng)。將復合材料和超聚合物材料打印到生產工作流程中。

Roboze網(wǎng)站指出：“工業(yè)自動化滿足3D打印的需求。我們創(chuàng)建了Roboze Automate技術生態(tài)系統(tǒng)，最終在一致性，可重復性和過程控制方面，將3D打印與傳統(tǒng)方法（如CNC加工和注塑成型）相提并論，完美地融入了制造公司的生產流程中并進行了自我定位作為定制制造的解決方案。”

盡管說這是一個令人驚奇的技術，但由于諸如傳感器和材料質量，溫度波動和人為錯誤等問題，3D打印行業(yè)中的零件生產可能會不一致。根據(jù)SmarTech分析報告“未來工廠的增材制造：機遇與市場”，還會出現(xiàn)其他問題，包括“流程緩慢，涉及多個步驟，規(guī)?；杀靖?，熟練勞動力短缺，難以控制質量供應鏈，以及不成熟的標準以促進監(jiān)管合規(guī)?！边@些變量已成為3D打印作為真正的工業(yè)生產過程的障礙，類似于注射成型和CNC加工等技術。但是自動化可以幫助解決這些問題。

新的Roboze Automate將公司新穎的PEEK平臺（一種非常適合替代金屬的材料）與Roboze與奧地利自動化和過程控制技術公司B＆R開發(fā)的PLC工業(yè)自動化系統(tǒng)相結合。 據(jù)中國3D打印網(wǎng)了解，這項新的自動化產品可用于所有新的ARGO 500 Additive Production System，這是“ 3D打印行業(yè)的一流產品”。 Roboze Automate使用先進的傳感器以及遠程控制和診斷功能來監(jiān)視打印結果和報告數(shù)據(jù)，從而從本質上簡化了工作流程。

隨著美國及全球對強大，彈性基礎架構的需求不斷增長，我們將3D制造的一致性，可重復性以及過程控制和生產速度提高到了一個新的水平。 Roboze首席執(zhí)行官Alessio Lorusso在新聞稿中說：“我們的組件即服務方法正克服錯誤不斷的制造波動和材料短缺問題，以支持真正的工業(yè)規(guī)模3D制造。”

Roboze已經(jīng)致力于分散化增材制造并應對供應鏈挑戰(zhàn)，他表示，其新解決方案有助于應對過程控制和標準化方面的挑戰(zhàn)，以交付可重復的3D打印零件。 Roboze Automate具有通過自動，遠程更新新軟件參數(shù)和功能而內置的預測性維護的功能，ARGO 500 Additive Production Systems的客戶據(jù)稱將能夠對其制造的每個3D打印組件進行認證，這基本上意味著他們可以實現(xiàn)，定制的批次一臺打印機最多可處理3,000個零件。

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