太空制造技術(shù)的領(lǐng)導者Made In Space（MIS）將于9月29日向國際空間站（ISS）發(fā)送第一座陶瓷制造設(shè)施。渦輪陶瓷制造模塊（CMM）是諾斯羅普·格魯曼公司（Northrop Grumman）第十四次商業(yè)補給任務(wù)（NG-14）的一部分，它將是第一臺在軌操作的立體光刻（SLA）打印機。

MIS的總工程師兼MIS和航空集團的母公司Redwire的首席技術(shù)官Michael Snyder說：“這一使命是一個令人振奮的機會，進一步證明了ISS作為商業(yè)創(chuàng)新和利用平臺的價值。通過與NASA的合作關(guān)系，我們正在現(xiàn)場確定和開發(fā)先進的制造工藝，這些工藝可能會產(chǎn)生來自地面市場的可持續(xù)需求。 CMM是可能預示著太空產(chǎn)品新市場的若干任務(wù)中的第一個?！?/span>

Redwire收購“太空制造”項目不會影響該公司與NASA或ISS的合作。圖片來自MIS。

增材制造和國際空間站

CMM將是MIS向ISS推出的第五個設(shè)施。 2019年10月，MIS與巴西石化公司Braskem合作開發(fā)了一個塑料回收設(shè)施，用于該站上的3D打印零件。該公司通過其第一代和第二代3D打印機進行的在軌和脫軌運營可追溯到2014年。

去年，美國國家航空航天局在國際空間站上安裝了美國航空航天公司Tethers Unlimited的Refabricator系統(tǒng)。 Refabricator系統(tǒng)是3D打印機和塑料回收站，是由NASA的小型企業(yè)創(chuàng)新研究計劃資助開發(fā)的。 NASA還與KULR Technology Group合作，通過其熱失控護罩（TRS）存儲解決方案在國際空間站上運輸和存儲電池。今年

今年7月，行業(yè)，學術(shù)界和政府專家參觀了太空科學發(fā)展中心（CASIS）的太空虛擬增材制造工作室。與會者討論了空間微重力下的增材制造及其在開發(fā)新的先進材料方面的潛力。談到了有關(guān)微重力特定材料和工藝，現(xiàn)場資源利用和太空生產(chǎn)的話題。

“太空增材制造”研討會的特色是來自包括3D打印行業(yè)的Michael Petch在內(nèi)的眾多行業(yè)專家的演講。

照片由ISS國家實驗室提供。

據(jù)魔猴網(wǎng)了解，CMM代表了國際空間站上一種“全新的” 3D打印技術(shù)的實現(xiàn)，并且可以提高空間站的商業(yè)利用率。太空制造設(shè)備旨在證明在微重力環(huán)境下制造一體式陶瓷渦輪部件的可行性。由于消除了重力引起的缺陷（例如沉降和成分梯度），以這種方式制造渦輪零件可能導致它們具有更高的強度和更低的殘余應(yīng)力。CMM的SLA 3D打印方法是與位于約翰遜太空中心的NASA的ISS研究集成辦公室合作開發(fā)的，它使用UV固化樹脂和UV激光來打印高精度的渦輪機組件。

MIS太空運營副總裁Matthew Napoli說：“太空制造正在發(fā)送到空間站的陶瓷制造技術(shù)代表著商業(yè)能力的擴展。我們正在與NASA和我們的技術(shù)合作伙伴一起開發(fā)的新功能可以帶來改變游戲規(guī)則的創(chuàng)新，從而通過太空制造來提供地面優(yōu)勢。”

Braskem回收站

CMM是通過與NASA合作開發(fā)的第三個ISS飛行員有效載荷，目的是擴大對低地球軌道（LEO）商業(yè)能力的需求。位于加利福尼亞州的HRL實驗室和Sierra Turbines也作為技術(shù)合作伙伴參與了CMM的任務(wù)。

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