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10種最常用的FDM 3D打印零部件后處理工藝,該選哪一種?

導(dǎo)讀:3D打印的后期處理可以改善打印件的美感,也可以改善強(qiáng)度和其他性能。大部分3D打印作品在打印后都需要進(jìn)行后期處理。本文介紹了當(dāng)前FDM打印工藝最常用的10種后處理方法,以及使用這種后處理方法之后可以達(dá)到的效果。

我們將這10種后處理方法分為兩大類:"清潔和預(yù)處理 "、 "精加工"。閑話少說,讓我們深入了解后期處理,以及如何完善你的FDM打印件吧!

清潔和預(yù)處理

清潔和預(yù)處理技術(shù)包括去除支撐和打磨等基礎(chǔ)工作。根據(jù)項目應(yīng)用的要求,這些技術(shù)通常是后期處理的第一步,但也可以是你所做的全部,取決于你想達(dá)到什么樣的效果。

1. 去除支撐(手動拆除、溶解)

△干凈地去除這些支撐將是一個挑戰(zhàn)(來源:Slic3r手冊)

去除支撐物是最基本的后期處理。通常情況下,去除支撐物不需要太多努力,除非在狹小的角落或其他難以觸及的地方有支撐物。根據(jù)它們的材質(zhì),支撐物可以是不溶性的,也可以是可溶性的(能夠溶于水或其他液體)。

不溶性的支撐物是由與主要部件相同的材料制成的。只有單個擠出機(jī)的FDM 3D打印機(jī)只能使用這種類型的支撐物,因為零件及支撐物由同一卷長絲打印。移除不溶性支撐物通常是通過用手折斷它們或用鉗子剪掉。當(dāng)然,你也可以使用雙擠出機(jī)的3D打印機(jī),這樣就可以使用可溶支撐物。不溶性支撐物在角落位置會非常棘手,而可溶性支撐物只需將零件浸泡在水或其他液體中即可溶解,幾乎不會留下任何支撐痕跡或殘留物。兩種最常見的可溶性支撐材料是HIPSPVA。HIPS用于ABS,可溶于D-檸檬烯,而PVA則非常適合PLA,可溶于水。

優(yōu)點

?相對來說比較容易做

?不需要太多的設(shè)備

?可溶性支持物提供更多的設(shè)計靈活性

缺點

?即使小心翼翼地拆除,支撐物也會留下痕跡

?雖然有時在結(jié)構(gòu)上是必要的,但支撐物并不能改善零件的外觀或性能

2.打磨(砂紙)

△用砂紙打磨后表面可以變得光滑(來源:MakerBot

除了去除支撐物外,打磨是最常見的后期處理形式。一般來說,FDM 3D打印件會有一個略微粗糙的表面,而打磨是使表面變光滑的最簡單方法。

打印后,零件的表面可能會留下一些斑點,或者在你去除支撐物后可能會有一些痕跡。消除這種瑕疵的理想方法是使用砂紙。最好從低粒度的砂紙(150-400)開始,在幾個階段的打磨中向高粒度的砂紙(最高2000)移動。

打磨的幾個關(guān)鍵技巧是濕法打磨和循環(huán)運(yùn)動。當(dāng)你打磨零件時,砂紙和表面之間的摩擦?xí)a(chǎn)生熱量,這可能會對打印的精細(xì)特征產(chǎn)生負(fù)面影響,特別是對熱敏感的材料。為了避免這種情況,只需在打磨前打濕零件,以吸收任何多余的熱量。

特別是對于FDM部件,層紋很容易看到,重要的是以圓周運(yùn)動方式打磨部件。如果你在平行或垂直于各層的情況下打磨零件,你可能會破壞零件的視覺外觀。

優(yōu)點

?拋光或噴漆前的最佳預(yù)處理技術(shù)

?很好地平滑了表面

?所有的FDM材料都可以被打磨

缺點

?可能會很費時

?在小的特征和細(xì)節(jié)上很難執(zhí)行

?可能會影響尺寸的準(zhǔn)確性

3.拼接(丙酮)

△小心,不要涂抹太多丙酮 ?(來源:The Lucky Needle via YouTube)

如果你想用ABS3D打印一個大的物體,但你的3D打印機(jī)的構(gòu)建體積太小,拼接是你的完美解決方案。

FDM 3D打印中,拼接是指使用丙酮連接ABS部件。丙酮有融化ABS的能力,所以這意味著ABS部件可以用丙酮拼接來連接。

這個過程相當(dāng)簡單,在你想 "膠合 "的部件上涂抹一點丙酮。這將使塑料略微融化,這時,將另一個部件貼在融化的邊緣,將它們拼接在一起。

優(yōu)點

?比其他連接方法更牢固

?價格低廉

?所需技術(shù)水平低

缺點

?如果使用過多的丙酮,整個零件可能會被毀壞

?拼接部分的強(qiáng)度不如零件的其他部分

?只有ABS可以用丙酮進(jìn)行拼接

4.膠合劑(膠水)

△涂上膠水后會緊緊地固定?。▉碓矗?/span>Geeetech

雖然拼接是合并多個3D打印部件的好方法,但它只適用于用ABS打印的部件。幸運(yùn)的是,用其他材料制作的3D打印件仍然可以通過膠水連接。與拼接類似,這通常用于由于打印機(jī)的尺寸限制而無法單件打印的情況。

PLAPETG是可以使用超級膠水等粘接劑。

優(yōu)點

?可與常見的絲材(PLA、PETG)一起使用

?價格低廉

?不耗費時間

缺點

?不像拼接那樣牢固;部件在膠合點上很脆弱

?可能會很亂

精加工

精加工技術(shù)是3D打印后期處理的最后一步。常用的方法包括在FDM 3D打印件上進(jìn)行噴漆、平滑、拋光和浸漬等技術(shù)。通過應(yīng)用這些技術(shù),你將能夠消滅層紋,并創(chuàng)造盡可能光滑的表面。甚至讓人完全看不出你的零件是由3D打印機(jī)打印出來的!

5. 噴漆(模型漆)

△噴繪3D模型是一項混亂的工作 (來源: Fabbaloo)

打底是一種后期處理技術(shù),用于為噴漆做準(zhǔn)備。簡單地說,就是在零件上涂上底漆或噴底漆,作為后面要涂的油漆的底層。

在涂抹底漆之前,最好先用低檔砂紙和中檔砂紙打磨你的部件。這樣可以去除層紋并使表面光滑。打磨完后,涂上兩層底漆。

底漆晾干之后,就可以開始用刷子或噴霧給你的3D打印件上色。如果你想噴出鮮明的顏色,使用遮蔽膠帶是一個完美的解決方案。

底漆和噴漆最好在通風(fēng)良好的地方或戶外進(jìn)行,同時戴上口罩,以避免吸入人體。

優(yōu)點

?增強(qiáng)了零件的外觀和感覺

?提供一個光滑的表面

?適用于所有FDM材料

缺點

?相對來說比較耗時

?由于所需的設(shè)備(油漆、噴霧劑、砂紙、防毒面具和刷子),成本可能很高

?需要一些技能來達(dá)到很好的效果

6.表面平滑化(丙酮)

△丙酮能使某些材料上的層紋消失(來源:Sink Hacks

平滑化是一種流行的后處理技術(shù),特別是對ABS材料打印的模型。丙酮有能力融化ABS,從而使零件表面的層紋變得光滑。

最簡單的方法是將丙酮倒入一個大容器中(可以是塑料的,但建議使用玻璃的),然后將你的打印件放在丙酮上面的平臺上。關(guān)閉容器的蓋子10-20分鐘,使蒸汽能夠融化零件的外層。如果你希望蒸汽能從容器中排出,需要提前對蓋子鉆幾個孔。

如果你沒有合適的容器,你可以用刷子將少量的丙酮涂在3D打印件的表面。但是需要注意的是,丙酮是高度易燃的,而且會爆炸。因此,在進(jìn)行這兩個過程時,應(yīng)遵循適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施。即使只是煙霧,如果吸入也是有害的,會造成刺激并使人中毒。需要始終在通風(fēng)良好的地方工作,確保戴上手套和口罩。

至于聚乳酸PLA,不能用丙酮進(jìn)行平滑處理,因為它不會融化丙酮,甚至可能使整個打印件變成 "膠狀",從而破壞它。PLA可以用THFMEK等化學(xué)品進(jìn)行平滑處理,但其結(jié)果不會像丙酮平滑ABS那樣好。

如果你有一些用PVB長絲制作的3D打印件,你可以用異丙醇來進(jìn)行平滑處理。

優(yōu)點

?表面光滑和有光澤

?丙酮相對便宜

?快速實現(xiàn)

缺點

?丙酮平滑處理只適用于ABS打印件

?尺寸精度可能會受到影響

?對于較大的打印件有變形的風(fēng)險

7.拋光(拋光機(jī))

△經(jīng)過精美拋光的3D打印相機(jī)外殼(來源:juresnip via YouTube

這種3D打印的后期處理技術(shù)是用來實現(xiàn)最平滑的表面。拋光3D打印件可以用塑料拋光機(jī)和工具來完成,幾乎每個五金店都有。一塊超細(xì)纖維布和一個塑料拋光機(jī)就是你所需要的。

在對一個零件進(jìn)行拋光之前,需要先對零件進(jìn)行適當(dāng)?shù)拇蚰?,用最?xì)的砂紙進(jìn)行拋光。打磨后,沖洗你的零件,并確保沒有顆粒留下。如果你使用的是布,將拋光機(jī)涂在打磨過的部件上,并以圓周運(yùn)動的方式移動布,直到你對結(jié)果感到滿意。

優(yōu)點

?產(chǎn)生光滑如鏡的表面

?價格低廉

缺點

?尺寸精度可能會受到影響

?需要適度的技術(shù)水平

8.水轉(zhuǎn)印

△用水轉(zhuǎn)印制作的酷炫圖形讓你的3D打印作品脫穎而出(來源:Adafruit)

雖然通常大規(guī)模地用于工業(yè)產(chǎn)品,但小規(guī)模的水轉(zhuǎn)印可以很容易地應(yīng)用于3D打印部件,使其看起來非常漂亮。水轉(zhuǎn)印是使用特殊的水轉(zhuǎn)印紙將設(shè)計的圖案應(yīng)用于固體物體的過程。這種紙的一面由PVA制成,用噴墨打印機(jī)將圖形印在上面。

首先找一個足夠大的容器來容納你的部件,并在其中注入熱水。去掉紙的背面,這樣你就只剩下印有圖形的透明PVA。小心地把它放進(jìn)水里,等PVA溶解后,你的圖形就會自己漂浮起來。

然后,以45度角將部件慢慢浸入圖形中。你可以用一只手握住它,也可以用一根棍子,以便能夠從遠(yuǎn)處工作。一旦零件被完全浸沒,搖晃幾下,你就可以把完成的零件從容器中拉出來。

水轉(zhuǎn)印只用于提高物體的美感,不改變手感或任何尺寸屬性。然而,你可以在零件上添加的圖形的可能性是無限的,所以這是使你的3D打印作品引人注目的最佳方法之一。

優(yōu)點

?保持了尺寸的準(zhǔn)確性

?完全的設(shè)計自由

?適用于所有材料

缺點

?紙張轉(zhuǎn)移可能很昂貴

?需要進(jìn)行一些嘗試來獲得執(zhí)行這種技術(shù)的感覺

?不能抵御劃痕或其他表面損傷

9.環(huán)氧樹脂涂料

△雖然表面光滑有光澤,但仍然可以看到層紋(來源:MatterHackers)

環(huán)氧樹脂涂層可以提高你的3D打印件的強(qiáng)度,但它也可以密封打印件的多孔部分,并作為一個保護(hù)層。環(huán)氧樹脂涂層由兩種不同的化學(xué)品組成:環(huán)氧樹脂本身和固化劑。

當(dāng)你購買環(huán)氧樹脂涂層應(yīng)用的化學(xué)品時,你選擇的品牌會提供混合說明。硬化劑和樹脂的比例必須正確,以達(dá)到良好的效果,否則你可能最終得到一個永遠(yuǎn)不會干的涂層,你準(zhǔn)備好混合物之后,就可以把它涂在3D打印的零件上了。

我們建議使用泡沫涂抹器或海綿來涂抹涂層。當(dāng)你做完第一層后,讓部件干燥,然后用10002000級的砂紙打磨。完成后,你就可以涂抹第二層也是最后一層環(huán)氧樹脂了。

如果你想嘗試一下環(huán)氧樹脂涂層,有一些3D打印專用的環(huán)氧樹脂涂層產(chǎn)品,如XTC-3D

優(yōu)點

?提高零件的強(qiáng)度

?增加了一個耐用的保護(hù)層

缺點

?層線不會完全消失

10.電鍍

△對于需要堅固或?qū)щ姷牟考碚f,電鍍是一種很好的技術(shù)(來源:Hubs

電鍍是一種將金屬涂層添加到其他金屬或具有導(dǎo)電表面的部件的工藝。這是一種偉大的后處理技術(shù),可以大大改善強(qiáng)度和視覺外觀。這個過程本身一開始看起來很復(fù)雜,但它并不像它看起來那么技術(shù)化。

電鍍基本上是將金屬涂層從一種金屬轉(zhuǎn)移到另一種金屬(或具有導(dǎo)電表面的部件)。電鍍之所以能夠?qū)崿F(xiàn),是由于一種叫做電解的化學(xué)過程。電解的兩個主要工具是一個電源(電池或整流器)和一個電解液。

電解液是一種金屬鹽(你想給你的零件涂上的金屬)、酸和水的混合物。需要有電流來啟動陰極(連接到電源的負(fù)極)和陽極(正極)之間的反應(yīng)。

陽極是由你想用作涂層的金屬制成的,而要電鍍的部分則作為陰極。然后將陽極和陰極都浸入電解液中。

電解液中的鹽含有陽離子和陰離子(帶正電和負(fù)電的離子),它們需要移動到陰極和陽極以使金屬轉(zhuǎn)移。打開電源,向電解液中加入電流,導(dǎo)致陰離子移動到陽極,陽離子移動到陰極。

比方說,你想給你的3D打印部件涂上銅,所以你將使用的電解液是硫酸銅(CuSO4)。一旦電流開始,Cu2+陽離子就會移動到陰極,并涂在你的零件上。

這個過程中最常見的金屬是銅和鎳,但也可以用黃銅、金、銀、鉻等材料來做。

由于3D打印的零件是塑料和非導(dǎo)電的,因此在嘗試電鍍之前,你需要對它們進(jìn)行適當(dāng)?shù)拇蚰ゲ⑼可蠈?dǎo)電漆。

優(yōu)點

?零件變得更堅固,并具有導(dǎo)電性

?如果操作得當(dāng),尺寸精度不會受到影響

?視覺外觀得到改善

缺點

?需要較高的技術(shù)水平

?如果你不戴安全設(shè)備(手套和眼鏡),可能會有危險

以上就是FDM 3D打印零部件最常用的10種后處理工藝,主要是針對高分子塑料件,FDM 打印的金屬件的后處理工藝并未納入其中。讀者可以根據(jù)自己想要達(dá)到的效果,來選擇使用哪種后處理工藝。