3D打印最常用的是哪種材料？估計熟悉3D打印行業(yè)的人腦海里蹦出的第一種材料就是光敏樹脂。光敏樹脂是3D打印材料的一種，它類似于ABS材料，表面光滑，精度高，表面可噴漆，硬度也還可以。光敏樹脂非常適合打印手板模型，比如外觀設(shè)計的模型，也有除外觀之外，功能上有特殊要求的，比如要耐高溫的或者韌性高一點的。

光敏樹脂是通過SLA/DLP技術(shù)成型，SLA又叫光固化成型，它使用的就是紫外光或者其它光束來固化液體的光敏樹脂的。光敏樹脂，字面意思來講就是對光敏感的樹脂材料，光照射后會快速固化成型。

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高深點講，光敏樹脂是由光引發(fā)劑，單體聚合物與預(yù)聚體組成的混合物，這種材料可在特定波長紫外光聚焦下完成固化。相對于SLA來說，DLP打印出來的物品，表面較為光滑、成型質(zhì)量高，所以許多DLP機型被定位為珠寶級別。下面具體介紹一下光敏樹脂的特性及應(yīng)用。

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光敏樹脂的特性

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光敏樹脂一般是液化狀態(tài)，使用該材料打印物體一般具備高強度、耐高溫、防水等特點。然而，光敏樹脂材料長期不使用容易導(dǎo)致硬化。

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光敏樹脂具體特性有以下幾點

1、黏度低；

2、固化收縮小；

3、固化速率快；

4、溶脹??；

5、高的光敏感性；

6、固化程度高；

7、濕態(tài)強度高。

此外，光敏材料價格相對于桌面級的PLA來說較貴，同時，由于使用時需要將其倒進器皿內(nèi)，所以容易導(dǎo)致浪費的現(xiàn)象。

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光敏樹脂的應(yīng)用

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光敏樹脂材料的3D打印的成品細節(jié)很好，表面質(zhì)量高，可通過噴漆等工藝上色。但是光敏樹脂打印的物品如果長時間曝露在光照條件下，會逐漸變脆、變黃。這種材料多用于打印對模型精度和表面質(zhì)量要求較高的精細模型、復(fù)雜的設(shè)計模型，比方說手板、手辦，首飾或者精密裝配件等等。但不適合打印大件的模型，如需打印大件的，需要拆件打印。

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除了上文說到的高韌性、耐高溫和普通光敏樹脂之外，還有半透明和全透明的光敏樹脂。不過需要提醒的是，半透明和全透明打印出來之后都需要進行后期打磨，打磨不到的地方，透明度會稍微差一些。

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光敏樹脂材料不單成型效果好，而且比較便宜，所以才成為了打印手板的首選材料。對于產(chǎn)品上市前打個樣品進行外觀和功能驗證是否可行，這筆打樣費實在是非常劃算，相對于沒有打樣直接生產(chǎn)，可以省掉很大一部分錢。

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不過也有不少客戶有這么一個疑問，光敏樹脂作為液態(tài)材料，化學(xué)氣味也有，那么它是否有毒呢？

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其實光敏樹脂材料不能簡單的說它有毒還是無毒，毒性必須結(jié)合劑量來談，一般正常光固化后，都是沒有什么問題的。光固化樹脂是光固化涂料的基體樹脂，它與光引發(fā)劑、活性稀釋劑以及各種助劑復(fù)配,即構(gòu)成光固化涂料。光固化涂料是光固化技術(shù)在工業(yè)上大規(guī)模成功應(yīng)用的最早范例，也是目前光固化產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)銷量最大的產(chǎn)品，所以可以放心接觸。

其實從生活中我們常用的化學(xué)材料物品來看，不難發(fā)現(xiàn)大多數(shù)聚合物都是無毒的，平時用的塑料，其實現(xiàn)在很多密胺類的餐具，也就是有點像瓷的那種塑料是聚三聚氰胺的，三聚氰胺大家應(yīng)該不陌生，但它的聚合物是無毒的，當(dāng)然有些黑作坊用的原料不好或者工藝不好那確實有毒性。

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所以，擔(dān)心光敏樹脂材料有毒，對人體會造成傷害的用戶大可放心，只要您采購的光敏樹脂材料正規(guī)，除了打印過程中需要注意通風(fēng)防護之外，3D打印成型之后的物品是無毒的，可以放心使用與接觸。

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