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如何解決3D打印開始后擠出機(jī)擠不出耗材問題?

開始打印后,耗材擠不出,一般有以下四種解決方案:

1.?打印開始前,擠出機(jī)沒有裝填耗材

大多數(shù)擠出機(jī)都有一個(gè)問題:當(dāng)擠出頭處于高溫靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),會(huì)漏料。噴嘴中加熱的耗材,總是流出來,導(dǎo)致噴嘴內(nèi)是空的。這種靜止垂料的問題,可能出現(xiàn)在打印開始階段,你預(yù)加熱擠出頭的時(shí)候,也有可能發(fā)生在打印結(jié)束后,擠出機(jī)慢慢冷卻時(shí)。如果你的擠出機(jī),因?yàn)榇沽?,流出了一些耗材,那么下次你擠出時(shí),可能需要多等一會(huì)兒,塑料才開始從噴嘴中擠出。當(dāng)擠出機(jī)發(fā)生垂料后,你會(huì)發(fā)現(xiàn),打印開始后,出料會(huì)延遲。要解決這個(gè)問題,你需要保證擠出機(jī)已經(jīng)填充好了,這樣噴嘴中充滿了塑料。在 Simplify3D 中,解決這個(gè)問題的通常做法是,使用一種叫“裙邊(skirt)”的東西。裙邊是圍繞著打印件的線,在打印裙邊時(shí),會(huì)讓擠出機(jī)中充滿塑料。如果你需要填充更多,你可以在 Simplify3D 的“附件( Additions )”標(biāo)簽頁(yè)中,設(shè)置增加裙邊的圈數(shù)。 有的用戶可能也會(huì), 打印開始前,在在 Simplify3D 的設(shè)備控制面板,使用控制手柄, 手動(dòng)擠出耗材。

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2.噴嘴離平臺(tái)太近

? ?如果噴嘴離平臺(tái)太近,將導(dǎo)致沒有足夠的空間,讓塑料從擠出機(jī)中擠出。噴嘴頂端的孔會(huì)一直被堵住,塑料無法出來。識(shí)別這種問題的一個(gè)簡(jiǎn)單方法是:看是不是第 1 或 2 層不擠出,但第 3 或 4 層左右,又開始正常擠出了。要解決個(gè)問題,你可以很方便地,在 Simplify3D的“ G 代碼”( G-Code)標(biāo)簽頁(yè)中, 通過修改 G 代碼偏移設(shè)置來解決。 這種方法,能讓你非常精確地調(diào)整 Z 軸坐標(biāo)原點(diǎn),而不必去修改硬件。比如,如果你設(shè)置 Z 軸的 G 代碼偏移量為 0.05mm,那么噴嘴將遠(yuǎn)離平臺(tái) 0.05mm。每次增加一點(diǎn),來增大這個(gè)值,直到噴嘴平臺(tái)之間,有足夠的空間,讓塑料擠出。

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3.線材在擠出齒輪上打滑(刨料)
? ?多數(shù) 3D 打印機(jī),通過一個(gè)小齒輪,來推動(dòng)線材前進(jìn)或后退。齒輪上的齒咬入線材中,來精確地控制線材的位置。然而,如果你仔細(xì)觀察塑料上的齒印,你會(huì)發(fā)現(xiàn)線材上,有些小段上沒有齒印,這有可能是因?yàn)轵?qū)動(dòng)齒輪刨掉了太多塑料。當(dāng)這種現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí),驅(qū)動(dòng)齒輪沒法抓住線材,來前后驅(qū)動(dòng)線材。

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4.擠出機(jī)堵了

? ?如果上面的建議都沒法解決問題,那么有可能擠出機(jī)堵了。情況如下:外部碎片卡住噴嘴,塑料在擠出機(jī)中淤積太多;或者擠出機(jī)散熱不充分,耗材在預(yù)期熔化的區(qū)域之外,就開始變軟了。解決堵頭的問題,需要拆開擠出機(jī),所以,在動(dòng)手之前,請(qǐng)先與你的打印機(jī)提供商聯(lián)系。我們成功地使用吉它上的 E 弦,插入噴嘴中解決了堵頭的問題。當(dāng)然,你的打印機(jī)提供商,也可能有其它建議。